五金冲压的优点

1、五金冲压加工不仅生产效率高，而且操作还简单。冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工的，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就能得到一个五金冲压件。

2、五金冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量,冲模的寿命很长，所以冲压的质量不乱,互换性好,具有“一模一样”的特征。冲压加工出难度较大较复杂的五金冲压件冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度都比较高。

3、五金冲压一般材料的消耗比较少些，而且不需要其它的加热设备，所以是一种既省料，又节能的加工方法，固然冲压件的成本较低。

五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序 (又分弯曲、拉深、成形)两大类。取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。　主营范围： 各种五金大小冲压件。

   五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。